機床網
  • 隨著五軸聯動加工中心在各領域的應用越來越廣泛,關于五軸加工的話題也多了起來。比如為什么越來越多的廠家傾向于使用五軸設備來滿足高質量的加工?今天我們一起來看下:
  • CNC編程的12個小技巧,學會終身受益!
  • 高精密數控磨齒機
    2024-03-03 10:39:42
    按照磨削原理的不同,磨齒機可以分為展成法磨齒機和成形法磨齒機。展成法磨齒機利用一對齒輪的嚙合運動進行磨削,其加工精度較高,適用于高精度齒輪的加工;成形法磨齒機則是根據待加工齒輪的形狀制作相應的砂輪進行磨削,其加工效率較高,但精度相對較低
  • 車床車外螺紋的最佳轉速
    2024-03-01 13:43:26
    數控車床加工螺紋時,因其傳動鏈的改變,原則上其轉速只要能保證主軸每轉一周時,刀具沿主進給軸(多為Z軸)方向位移一個螺距即可,不應受到限制。但數控車床加工螺紋時,會受到以下幾方面的影響:
  • BSPT和BSP——英國規格的錐度螺紋 NPT——美國規格的錐度螺紋 PT ——日本的舊JIS規格錐度螺紋,相當于ISO規格的R,Rc DIN2999——歐洲主要是德國的管道用螺紋
  • 走心機—全稱為走心式數控車床,也可稱為主軸箱移動型數控自動車床、經濟型車銑復合機床或者縱切車床。屬于精密加工設備,可同時一次完成車﹑銑﹑鉆﹑鏜﹑攻、雕刻等復合加工,主要用于精密五金、軸類異型非標件的批量加工。
  • 機床制造廠都在盡最大的努力,確保導軌安裝的精確性。導軌被加工前,導軌和工作部件都已經過時效處理,以消除內應力。為了保證導軌的精度和延長使用壽命,鏟花是一種常用的工藝方法。
  • 加工中心集油、氣、電、數控為一體,能夠實現對各種盤類、板類、殼體、凸輪、模具等復雜零件工件一次裝夾,可完成鉆、銑、鏜、擴、鉸、剛性攻絲等多種工序加工,因此是高精加工的理想設備,本文將會從以下幾個方面分享加工中心的使用技巧:
  • 所謂深孔,就是孔的長度與孔的直徑比大于10的孔。而一般的深孔多數情況下深徑比L/d≥100。如油缸孔、軸的軸向油孔,空心主軸孔和液壓閥孔等。
  • 定位精度和重復定位精度是兩個不同的概念,在工業領域中常用于描述機械系統的性能。重復定位精度比定位精度要高
  • 作為CNC加工中心編程師傅,首先要對數控加工的過程非常熟悉,刀具和數控部件的了解必不可少。編程前,首先要對模型進行分析,如模具的加工需要使用哪些設備,應使用多大的刀進行開粗,多大的刀進行精銑加工,刀具的長度或剛度是否達標等等。這就要對刀具的性能和選擇有充分的認識。
  • 為了減少鋁件加工過程中的變形,可以采取一系列的措施,如采用預拉伸處理、加強冷卻措施、加強材料質量控制等。
  • 工業母機—機床(科普)
    2024-02-22 14:24:16
    機床是指用研磨、切削、鑄造、鍛造、焊接、沖壓、擠壓等加工方法把金屬加工成機械零件,使之獲得所要求的幾何形狀、尺寸精度和表面質量的機器設備。精度是指所要加工的零件與設計的零件要求之間的尺寸誤差。高尖端機床是指加工精度及加工零件成型的復雜程度,所加工的誤差很小甚至于零誤差
  • 搞機加工的人都知道,攻螺紋時總會遇到那么幾次絲錐斷裂的情況,特別是CNC機加工過程,特別容易斷,而且有一些還是深孔,這是一件很讓人頭疼的事情,所以,今天我們為大家整理了25種取出斷絲錐的方法!
  • 齒條加工之——拉削
    2024-02-21 14:39:30
    拉削制齒工藝是在拉床設備上,齒條在夾具體的鉗口內定位后液壓夾緊,拉刀安裝在拉刀底座上,在液壓缸或大功率伺服馬達的驅動下,拉刀拉削齒條。在拉削過程中,大量冷卻油沖洗拉削區域,既冷卻工件和拉刀,同時又沖走大量鐵屑
  • 金屬加工液是金屬加工過程中,用于潤滑、冷卻加工工件、刀具或磨具的。為了提高加工效率、工件精度和表面質量、延長刀具、磨具的使用壽命,除了要按照加工條件合理的選擇刀具、模具材料、幾何參數、熱處理規范和加工量之外,還要正確的選擇金屬加工液。
  • P表示螺距是牙到牙尖或牙底之距離。 通常表示方法為 M3×0.5 此0.5就是螺距,單位是mm。 (M代表Metric公制),3代表公稱尺寸,所謂尺寸就是螺牙的最大徑或內螺紋的最大(根)徑。
  • 齒條加工之——磨齒
    2024-02-20 10:24:55
    磨齒條是指對熱處理后的齒條齒面和各側面進行磨削,以去除毛刺和變形,以提高齒條的精度。一般磨削精度為德標5級、6級精度,精度可達0.022毫米
  • ?加工精度是加工后零件表面的實際尺寸、形狀、位置三種幾何參數與圖紙要求的理想幾何參數的符合程度。理想的幾何參數,對尺寸而言,就是平均尺寸;對表面幾何形狀而言,就是絕對的圓、圓柱、平面、錐面和直線等;對表面之間的相互位置而言,就是絕對的平行、垂直、同軸、對稱等。零件實際幾何參數與理想幾何參數的偏離數值稱為加工誤差
  • Hirth coupling,也稱端齒盤,鼠牙盤,赫斯齒等。其樣子如下圖所示。它是由德國工程師Carl Albert Hirth于1928年設計出來的。
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